Isıya dayanıklı alaşımlar ve CFRP gibi işlenmesi zor malzemelerden proses optimizasyonuna kadar: Havacılık ve uzay endüstrisi için KORLOY Total Machining Solution
Havacılık ve uzay imalatının zorluklarını aşan talaşlı imalat teknolojisi: KORLOY’un yeni meydan okuması
Havacılık ve uzay endüstrisi, kesici takım teknolojisinin performansını en zorlu koşullarda sınayan üretim alanlarından biridir. Uçak motorlarında ve gövde yapılarında Inconel, titanyum, ısıya dayanıklı süper alaşımlar (HRSA) ve karbon fiber takviyeli plastik (CFRP) gibi işlenmesi zor malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemelerin yüksek ısı ve mekanik dayanımı, düşük ısı iletkenliği ve kompozit malzemelere özgü yapısal özellikleri, kesici takımların hızlı aşınmasına ve hasar görmesine neden olarak işleme kalitesi ile üretkenliğin aynı anda sağlanmasını zorlaştırmaktadır.
Bu nedenle kesici takımlar, havacılık ve uzay endüstrisinde farklı bir öneme sahiptir. Yalnızca yüksek kaliteli bir takım sunmak yeterli değildir. Malzemelerin, parçaların, takım tezgâhlarının ve kesme koşullarının kapsamlı bir şekilde analiz edilmesi ve her müşterinin prosesine optimize edilmiş işleme teknolojilerinin sunulması gerekir.
60 kuruluş yıl dönümünü kutlayan KORLOY, tam olarak bu pazara odaklanmaktadır. KORLOY, ısıya dayanıklı alaşımlar ve CFRP için yüksek performanslı kesici takımların geliştirilmesini hızlandırırken, son sekiz yıldır havacılık ve uzay parçalarının işlenmesine yönelik özel bir ekip de faaliyet göstermektedir. Bu sayede şirket, havacılık ve uzay sektöründe kullanılan işlenmesi zor malzemeler konusunda kapsamlı işleme deneyimi ve uzmanlık birikimi oluşturmuştur. Hedef nettir: yalnızca bir takım tedarikçisi olmanın ötesine geçerek, müşterileriyle birlikte üretim proseslerindeki zorluklara çözüm sunan bir “Total Machining Solution Partner” haline gelmek.
30 Eylül’de Changwon Exhibition Convention Center’da (CECO) düzenlenecek olan 2. Uluslararası Havacılık ve Uzay Teknolojileri Fuarı AEROTEC 2026, KORLOY’un havacılık ve uzay teknolojilerini ve stratejisini yakından incelemek için önemli bir fırsat sunacaktır.
Büyüyen havacılık ve uzay endüstrisi: İşlenmesi zor malzemelere yönelik kesici takımların yerelleştirilmesi
Uzay, havacılık ve savunma sanayilerinin büyümesiyle birlikte kesici takımların çözmesi gereken zorluklar da artmaktadır. Özellikle uçak motorlarında ve gövde yapılarında ısıya dayanıklı alaşımlar ve CFRP gibi ileri teknoloji malzemelerin kullanımının artması, bu malzemeleri kararlı bir şekilde işleyebilen yüksek performanslı takımların önemini artırmaktadır.
Temel zorluk, bu malzemelerin geleneksel kesici takımlarla işlenmesinin güç olmasıdır. Uzun yıllar boyunca havacılık ve uzay sektöründe işlenmesi zor malzemelerin işlenmesine yönelik pazarda, teknolojisi ve performansı uzun süre boyunca kanıtlanmış ithal kesici takımlar yüksek bir paya sahip olmuştur.
Ancak son yıllarda Kore havacılık ve uzay endüstrisinin koşulları da değişmektedir. Hanwha Aerospace ve KAI gibi Koreli havacılık ve uzay şirketleri, parçaların yerel üretimini sürekli olarak geliştirirken Kore’nin üretim teknolojileri de hızla ilerlemektedir. KORLOY, bu değişime paralel olarak havacılık ve uzay endüstrisine yönelik kesici takımların yerelleştirilmesi yoluyla teknolojik bağımsızlığını ve pazardaki rekabet gücünü artırmayı hedeflemektedir.
Kısa vadede ana odak noktası Kore pazarıdır. Havacılık ve savunma sanayilerinde teknoloji güvenliği ve benzeri nedenlerle üretim sahalarına erişim çoğu zaman kısıtlı olduğundan KORLOY kademeli bir strateji izlemektedir. İlk olarak Koreli müşterilerle iş birliği yaparak ürün performansını ve üretim kararlılığını doğrulamayı, ardından elde edilen sonuçları temel alarak uluslararası pazarlara açılmayı planlamaktadır.
KORLOY aynı zamanda sekiz yurt dışı iştiraki ile grup şirketleri DINE ve WIDIN’in satış ağlarından yararlanarak küresel pazara yönelik faaliyetlerini güçlendirmektedir. Şirket ayrıca faaliyet alanını ticari havacılıkla sınırlı tutmayarak savunma, uzay endüstrisi ve havacılık MRO (Maintenance, Repair & Overhaul – Bakım, Onarım ve Revizyon) alanlarına da genişletmeyi planlamaktadır.
Super Endmill for HRSA: Uçak motorlarındaki işlenmesi zor malzemelere yönelik çözüm
Uçak motorları ve benzeri uygulamalarda kullanılan ısıya dayanıklı alaşımlar, geleneksel alaşımlara kıyasla yüksek sıcaklıklarda üstün mukavemet ve korozyon direnci sunar. Bu malzemeler nikel bazlı (Ni), nikel-demir bazlı (Ni-Fe) ve kobalt bazlı (Co) ısıya dayanıklı süper alaşımlar olarak sınıflandırılır. Inconel 718, Hastelloy ve Waspaloy bunların başlıca örnekleridir.
Temel zorluk işlenebilirliktir. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle kesme sırasında oluşan ısı kesici kenarda yoğunlaşırken, yüksek sıcaklık mukavemeti ve iş sertleşmesi özellikleri kesici kenarın aşınmasını ve kırılmasını hızlandırır. Kesme hızını doğrudan artırmak da kolay değildir.
KORLOY’un bu ısıya dayanıklı alaşımların işlenmesine yönelik sunduğu çözümlerden biri Super Endmill for HRSA’dır.
Super Endmill, kesme performansını ve işleme kararlılığını artırmak amacıyla pozitif talaş açısı ve eşit olmayan hatve geometrisine sahiptir. Yüksek tokluğa sahip karbür altlık ile üstün oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık sertliği sunan kaplama teknolojisinin birlikte kullanılması, işleme sırasında kesici kenar kırılmalarını azaltmaya ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur. Flat tipinde ayrıca işleme sırasında köşe kesici kenarlarının kırılmasını azaltmak amacıyla Corner Gash-Land geometrisi uygulanmıştır.
İşleme verimliliğini artırmak amacıyla yakın zamanda Super Endmill for HRSA 6F de piyasaya sunulmuştur. Altı kesici kenara sahip olan ürün, yüksek sertlik ve üstün ısı bariyeri özellikleri sunan ST Coating (Super Thermal Resistance Coating) teknolojisini kullanır. İnce film yüzeyinin pürüzsüzlüğü sayesinde yağlama performansı artırılarak sürtünme direncinin azaltılmasına ve talaş tahliye performansının iyileştirilmesine odaklanılmıştır.
Isıya dayanıklı alaşımların işlenmesine yönelik KORLOY Super Endmill for HRSA. Uçak motorları ve benzeri uygulamalarda kullanılan, işlenmesi zor ve ısıya dayanıklı alaşımların kararlı bir şekilde işlenmesini sağlamak ve takım ömrünü artırmak amacıyla geliştirilmiştir.
Super Series: Isıya dayanıklı alaşımların işlenmesine yönelik premium kaliteler
Isıya dayanıklı alaşımların işlenmesi sırasında kesici takımlarda kırılma (Chipping), yığıntı talaş oluşumu (Built-up Edge), çentik aşınması (Notch Wear) ve plastik deformasyon (Plastic Deformation) gibi çeşitli hasar türleri meydana gelebilir.
KORLOY, mevcut Ultra Coating teknolojisine dayanan Ultra Series ile elde ettiği teknolojik birikimi bir üst seviyeye taşıyan Super Series ile bu zorluklara çözüm sunmaktadır.
Tornalama uygulamaları için ürün gamında aşınma direncine odaklanan premium kalite SNC805 ile kırılma ve yığıntı talaş oluşumuna karşı üstün direnç sunan genel amaçlı SPC810 bulunmaktadır. Frezeleme uygulamaları için ise yüksek hızlı işlemeye yönelik SNC840 ve işleme kararlılığı ile tokluğu artırılmış yüksek verimli SPC845 sunulmaktadır.
Super Series, en yeni kaplama teknolojileri ve optimize edilmiş karbür altlık tasarımı sayesinde aşınma, kırılma ve yığıntı talaş oluşumuna karşı geliştirilmiş direnç sunar. Uzun süreli kesintisiz işlemede kararlı takım ömrünün doğrudan üretkenlikle bağlantılı olduğu havacılık ve uzay komponentlerinin işlenmesinde, beklenmedik takım hasarlarını azaltmak ve proses kararlılığını sağlamak özellikle önemlidir.
Havacılık ve uzay uygulamalarında kullanılan ısıya dayanıklı alaşımların işlenmesine yönelik KORLOY Super Series. Tornalama için SNC805-SPC810 ve frezeleme için SNC840-SPC845 ile işlenmesi zor malzemelerin farklı işleme koşullarına çözüm sunar.
Metalden kompozitlere: CFRP işlemeye kadar genişleyen havacılık ve uzay çözümleri
Uçaklarda ağırlık azaltma çalışmaları hız kazandıkça, kesici takımların işlemesi gereken malzeme çeşitliliği de artmaktadır. Bu malzemelerin başında karbon fiber takviyeli plastik (CFRP) gelmektedir.
CFRP, metallere kıyasla daha düşük yoğunluğa sahip olmasının yanı sıra yüksek rijitlik ve üstün yorulma özellikleri sunması nedeniyle yeni nesil uçakların temel malzemelerinden biri olarak kullanılmaktadır. Ancak kompozit malzemelere özgü anizotropik yapısı ve yüksek aşındırıcılığı nedeniyle işleme sırasında katman ayrılması (Delamination), çapak (Burr) ve hızlı takım aşınması gibi sorunlar kolaylıkla ortaya çıkabilir.
KORLOY, bu sorunlara çözüm sunmak amacıyla CFRP işlemeye yönelik ND2100 kalitesini geliştirmiştir. ND2100’de nano elmas ve mikro elmas partiküllerinin dönüşümlü olarak katmanlandığı çok katmanlı elmas kaplama teknolojisi kullanılmaktadır. Bu teknolojinin temel amacı, katman ayrılmasına karşı direnci ve yağlama özelliğini artırarak CFRP işleme sırasında oluşan sürtünmeyi ve takım aşınmasını azaltmak ve yüksek işleme kalitesi sağlamaktır.
ND2100 uygulanan Composite Router Endmill, CFRP kesiminde pürüzsüz bir işlenmiş yüzey elde etmeye ve çapak oluşumunu en aza indirmeye odaklanırken, MSD Plus CFRP Drill yüksek hassasiyetli delik işlemede katman ayrılmasını azaltmak ve uzun takım ömrü sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Uçak yapısal komponentlerinin seri üretiminde, tek bir takımın ömründen ziyade takım değiştirme aralıklarının ve tekrarlanabilir işleme kalitesinin ne kadar kararlı bir şekilde sürdürülebildiği önemlidir. KORLOY’un CFRP’ye özel ürün grubu da bu havacılık ve uzay üretim ortamının gereksinimlerini karşılamaya yöneliktir.
CFRP işlemeye yönelik KORLOY ND2100 elmas kaplama çözümü. Nano ve mikro elmas partiküllerinden oluşan çok katmanlı kaplama sayesinde katman ayrılmasına karşı direnç ve yağlama özelliği artırılmıştır.
Kore savaş uçağı yapısal komponentlerinin işlenmesine uzanan CFRP Stack teknolojisi
KORLOY’un havacılık ve uzay çözümlerini ortaya koyan önemli örneklerden biri CFRP Stack işlemedir.
CFRP Stack, CFRP ile alüminyum veya titanyum levhaların katmanlar halinde bir araya getirildiği bir malzemedir. CFRP’nin yüksek özgül mukavemeti ve hafifliği ile metallerin mekanik mukavemetini bir araya getirebildiği için havacılık, uzay ve savunma sanayilerinde önemli bir yapısal malzeme olarak kullanılmaktadır.
Ancak talaşlı imalat açısından oldukça zorlu bir malzemedir. Bunun nedeni, yüksek aşındırıcılığa sahip CFRP ile farklı kesme özelliklerine sahip metallerin tek bir takım kullanılarak ardışık şekilde işlenmesi gerekliliğidir. İşleme sırasında CFRP’de katman ayrılması, metal tarafında çapak oluşumu ve hızlı takım aşınması gibi sorunların aynı anda kontrol altına alınması gerekir.
KORLOY, müşterisinin Stack malzemelerin delinmesine yönelik gereksinimlerini karşılamak amacıyla özel takım geometrisi ve müşteriye özel Nano Dia-Coating teknolojisi geliştirmiştir. KORLOY, geliştirme aşamasından seri üretimin kararlı hale getirilmesine kadar müşteriyle iş birliği yapmıştır. Bu süreçte geliştirilen KORLOY ürünleri, günümüzde Kore savaş uçaklarının yapısal komponentlerinin işlenmesinde ithal kesici takımların yerine kullanılmak üzere tedarik edilmektedir.
KORLOY, günümüzde bu teknolojiyi bir adım daha ileri taşıyarak elmas kaplama teknolojisini geliştirmekte ve CFRP+Al ile CFRP+Ti gibi farklı özelliklere sahip katmanlı malzemeleri tek bir takımla işleyebilecek teknolojiler üzerinde çalışmaktadır. Amaç, müşterinin ihtiyaç duyduğu takım çeşitliliğini ve takım yönetimi yükünü azaltırken proses verimliliğini artırmaktır.
Bu uygulama aynı zamanda KORLOY’un havacılık ve uzay sektörüne yönelik kesici takımların yerelleştirilmesi stratejisini gerçek üretim ortamında ortaya koyan somut bir örnek olması açısından da önem taşımaktadır.
Sekiz yılda geliştirilen havacılık ve uzay odaklı mühendislik uzmanlığı
KORLOY’un havacılık ve uzay alanındaki bir diğer rekabet gücü, ürünlerinin arkasındaki mühendislik yetkinliğidir.
KORLOY, son sekiz yıldır havacılık ve uzay komponentlerinin işlenmesine yönelik özel bir ekip ile faaliyet göstererek pazar analizi ve kesici takım teknik desteğine odaklanmaktadır. Bu süreçte KORLOY, havacılık ve uzay sektöründe kullanılan işlenmesi zor malzemelerin işlenmesinde deneyimli uzmanlar yetiştirmiş ve kendi bünyesindeki karbür malzeme geliştirme, kaplama ve takım geometrisi tasarım teknolojilerini müşterilerin gerçek üretim prosesleriyle birleştiren bir sistem oluşturmuştur.
Havacılık ve uzay endüstrisinde özellikle bu tür saha mühendisliği kabiliyeti büyük önem taşır. Havacılık ve uzay komponentlerinde genellikle yüksek maliyetli malzemeler kullanılır ve bir hata meydana geldikten sonra parçanın yeniden işlenmesi zor olabilir. Bu nedenle proses kararlılığının ilk proses tasarımı aşamasından itibaren sağlanması gerekir.
Bir müşteriden ürün geliştirme talebi geldiğinde KORLOY’un sorumlu teknik destek personeli, projenin seri üretim süreci kararlı hale gelene kadar projeye dahil olmaktadır.
Sunulan desteğin kapsamı yalnızca takım seçimiyle sınırlı değildir. KORLOY; müşterinin her bir komponentine yönelik optimum proses tasarımından kesme koşullarının (Cutting Conditions) optimizasyonuna, takım ömrünün (Tool Life) iyileştirilmesinden çevrim süresinin (Cycle Time) kısaltılmasına, titreşim ve takım kırılmalarının nedenlerinin analizinden yeni proses ve seri üretim öncesi testlere kadar tüm işleme sürecini desteklemektedir.
Sonuç olarak KORLOY’un Total Machining Solution kavramı yalnızca bir ürün gamını ifade etmez. Temel yaklaşım, kesici takımların doğrudan geliştirilmesini ve üretilmesini sağlayan üretim teknolojileri ile müşterilerin üretim proseslerini analiz edip iyileştirebilen saha mühendisliği yetkinliğinin bir araya getirilmesidir.
KORLOY, 30 Eylül’de Changwon Exhibition Convention Center’da (CECO) düzenlenecek 2. Uluslararası Havacılık ve Uzay Teknolojileri Fuarı AEROTEC 2026’ya katılarak, havacılık ve uzay sektöründe kullanılan işlenmesi zor malzemeler pazarında Kore’de üretilen kesici takımların potansiyelini sergilemeyi planlamaktadır.
AEROTEC 2026’da CFRP işleme teknolojisi ön plana çıkacak
KORLOY’un havacılık ve uzay stratejisi, 30 Eylül’de Changwon Exhibition Convention Center’da (CECO) düzenlenecek 2. Uluslararası Havacılık ve Uzay Teknolojileri Fuarı AEROTEC 2026’da somut olarak görülebilecek.
KORLOY’un bu fuarda özellikle ön plana çıkaracağı ürünler, CFRP işlemeye yönelik DIA Coating Endmill ve Drill olacaktır.
Havacılık ve uzay endüstrisinde yakıt verimliliğini artırmak ve ağırlığı azaltmak amacıyla CFRP kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır. UAM (Urban Air Mobility) ve drone pazarlarının büyümesi de CFRP işleme talebini artıran önemli faktörler arasında yer almaktadır.
KORLOY, fuarda kendi bünyesindeki takım tasarım yetkinliği ve Dia-Coating uygulama ekipmanları sayesinde farklı CFRP malzemelerine ve işleme ortamlarına uygun çözümler sunabildiğini vurgulamayı planlamaktadır. Özellikle yüksek dayanıklılık ve yüksek hassasiyetli işleme hedefiyle geliştirilen DIA Coating Endmill ve Drill ile yalnızca uçak üretimine değil, UAM ve drone uygulamalarına doğru genişleyen yeni nesil havacılık ve uzay üretim pazarına da çözüm sunmayı hedeflemektedir.
AEROTEC 2026, KORLOY açısından da büyük önem taşımaktadır. Fuar, KORLOY’un 60 yıldır biriktirdiği kesici takım üretim teknolojisini temel alarak, bugüne kadar ithal takımların yüksek paya sahip olduğu havacılık ve uzay sektöründeki işlenmesi zor malzemeler pazarında Kore’de üretilen kesici takımların potansiyelini kapsamlı şekilde ortaya koyacağı bir platform olacaktır.
Kesici takım üreticisinden havacılık ve uzay üretiminin teknoloji partnerine
KORLOY’un havacılık ve uzay pazarındaki en önemli rekabet gücü; işlenmesi zor malzemelere yönelik karbür malzemeleri ve kaplama teknolojileri ile bunları gerçek havacılık ve uzay üretim proseslerine uygulayabilen mühendislik yetkinliğidir.
Titanyum, Inconel ve Rene serisi ısıya dayanıklı süper alaşımlardan CFRP ve CFRP Stack’e kadar havacılık ve uzay malzemeleri çeşitlendikçe, tüm sorunları tek bir ürünle çözmek giderek zorlaşmaktadır. Bu nedenle müşterinin komponentlerine, ekipmanına, malzemelerine ve üretim koşullarına göre takım tasarlama ve kesme koşullarını optimize etme yetkinliği giderek daha önemli hale gelmektedir.
KORLOY, 60 yılda biriktirdiği karbür malzeme ve kesici takım geliştirme deneyimine ek olarak, AS9100D Havacılık, Uzay ve Savunma Kalite Yönetim Sistemi temelinde havacılık ve uzay endüstrisinin gerektirdiği güvenilirliği ve kalite rekabet gücünü daha da artırmaktadır.
KORLOY, önümüzdeki dönemde uçak motorları ve yapılarında kullanılan titanyum, Inconel ve Rene serisi gibi işlenmesi zor malzemelere yönelik işleme çözümlerini daha da güçlendirmeyi ve uygulama alanlarını ticari havacılıktan savunma, havacılık ve uzay ile MRO alanlarına kadar genişletmeyi planlamaktadır.
KORLOY’un hedefi yalnızca havacılık ve uzay sektörüne yönelik kesici takım üreticisi olmak değildir. Şirket; ürünleri, malzeme teknolojilerini, kaplama teknolojilerini ve saha mühendisliğini bir araya getirerek müşterilerinin üretim proseslerini onlarla birlikte optimize eden bir Total Machining Solution Partner olmayı hedeflemektedir.
KORLOY CEO JUNGHYUN YIM, “Havacılık ve uzay endüstrisi, uzun yıllardır performansı kanıtlanmış ithal kesici takımlara bağımlılığın yüksek olduğu bir pazar olmuştur. Ancak Kore havacılık ve uzay endüstrisinin büyümesiyle birlikte kesici takımlarda da teknolojik bağımsızlığa ulaşmanın zamanı gelmiştir. KORLOY, 60 yıldır biriktirdiği kesme teknolojisi ve saha deneyimini temel alarak havacılık ve uzay sektöründe kullanılan işlenmesi zor malzemelerin işlenmesinde Kore’de üretilen kesici takımların rekabet gücünü kanıtlayacak ve müşterileriyle birlikte büyüyen bir Total Machining Solution Partner olacaktır,” dedi.
AEROTEC 2026’nın, KORLOY’un bugüne kadar geliştirdiği havacılık ve uzay işleme teknolojilerini ve Kore’de üretilen kesici takımların potansiyelini üretim sektörüne bir kez daha sunacağı önemli bir platform olması beklenmektedir.
