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Quais são os quebra-cavacos e classes recomendados para usinagem de aço ( P ) ?

. Pastilhas negativas: Quebra-cavacos VB/LP para médio a acabamento, Quebra-cavacos MP para médio, Quebra-cavacos GR para desbaste, Quebra-cavacos GH/HG/HV para usinagem pesada.
. Pastilhas positivas: Quebra-cavacos VL para acabamento, quebra-cavacos MP para médio a acabamento, quebra-cavacos C25 para médio.
. Quanto às classes de pastilhas, NC3215 é a 1ª recomendação e NC3225 é a 2ª recomendação.

Quais são os quebra-cavacos e classes recomendados para usinagem de aço inoxidável ( M ) ?

. Pastilhas negativas: Quebra-cavacos VP3 para médio a acabamento, Quebra-cavacos MM para médio, Quebra-cavacos RM para desbaste.
. Pastilhas positivas: Quebra-cavacos VL para acabamento, Quebra-cavacos MP para médio a acabamento, Quebra-cavacos C25 para médio.
. Quanto às classes de pastilhas, PC9030 é recomendado para pequenas quantidades de usinagem e NC9125 é recomendado para grandes quantidades de usinagem.

Quais são os quebra-cavacos e classes recomendados para usinagem de ferro fundido ( K ) ?

. Pastilhas negativas: MP para acabamento, MK para médio a acabamento e médio, RK para desbaste.
. Pastilha positiva: MP para médio a acabamento, C25 para médio.
. Quanto às classes de pastilhas, NC6315 é a 1ª recomendação e NC6310 é a 2ª recomendação.

Quais são os quebra-cavacos e classes recomendados para usinagem de ligas não ferrosas (N)?

. Pastilha negativa: Quebra-cavacos HA para médio e acabamento.
. Pastilhas positivas: quebra-cavacos AK para médio a acabamento, quebra-cavacos AR para médio.
. Quanto às classes de pastilhas, H01 é a 1ª recomendação.

Quais são os quebra-cavacos e classes recomendados para usinagem de ligas resistentes ao calor (S)?

. Pastilha negativa: Quebra-cavacos VP1 para acabamento, Quebra-cavacos VP2 para médio a acabamento, Quebra-cavacos VP3 médio, Quebra-cavacos VP4 para desbaste.
. Pastilhas positivas: Quebra-cavacos VP1 para acabamento, quebra-cavacos MP para médio.
. Quanto às classes de pastilhas, PC8110 é geralmente recomendado e para indústrias como aeroespacial e odontológica que exigem usinagem de alta qualidade, as séries UNC/UPC são recomendadas.

Quais são as vantagens do sistema de refrigeração de alta pressão?

. Ele pulveriza um refrigerante de alta pressão diretamente na aresta de corte para aumentar a eficiência de resfriamento e melhorar a vida útil da ferramenta em materiais difíceis de cortar que geram alto calor durante a usinagem.
. A pulverização de alta pressão proporciona um melhor controle de cavacos, o que pode resolver o problema de fraturas de peças e baixa produtividade causada por cavacos longos.

Como reduzir a vibração da barra de mandrilar com longo balanço?

. As barras de mandrilar de metal duro fornecem menos vibração que ocorre durante a usinagem do que as barras de mandrilar de aço.
. Ajuda a minimizar a vibração ao aplicar pastilhas com ponta pequena R.
. A vibração pode ser reduzida diminuindo a profundidade de corte e a taxa de avanço em comparação com as condições gerais de mandrilamento, mas resultará no aumento do tempo de usinagem.
. A aplicação de ferramentas com ângulos de posição próximos a 90° graus ajuda a reduzir as vibrações.

Como obter a melhor rugosidade da superfície da peça de trabalho?

. As pastilhas de cermet têm menos reatividade química com o aço, de modo que um melhor acabamento superficial pode ser obtido em comparação com as pastilhas de metal duro.
. Em geral, o acabamento da superfície é melhorado quando se aplica um produto com um R de ponta grande ou uma pastilha alisadora.
. Em geral, à medida que o avanço por rotação é reduzido, o acabamento superficial da usinagem melhora.

O que é um quebra-cavacos?

. É uma geometria ou um projeto de etapas para controle de cavacos e redução de carga de corte. Um código de modelo exclusivo é fornecido de acordo com a forma dos quebra-cavacos.
. À medida que o raio de curvatura do cavaco é reduzido, o cavaco atingirá a pastilha ou a peça de trabalho com mais frequência, aumentando o papel do quebra-cavacos.
. Também é usado com o objetivo de reduzir a carga de corte, mas à medida que o raio de curvatura do cavaco se torna menor, a carga de corte aumenta.

Como melhorar o controle de cavacos quando ocorrem cavacos longos?

. Aumente a taxa de avanço ou aplique uma pastilha de ponta pequena R.
. Aumente a profundidade de corte ou aplique uma geometria de pastilha com boa quebra de cavacos. (Aquele com estreito).