A competitividade produtiva da KORLOY impulsionada por dados e manufatura inteligente – A qualidade é aperfeiçoada no chão de fábrica
Na indústria de ferramentas de corte, a competitividade já não é determinada apenas pela excelência da tecnologia dos produtos. Enquanto os materiais de metal duro, as tecnologias de revestimento e o projeto de precisão das ferramentas determinam o desempenho dos produtos, é o sistema de produção capaz de reproduzir esse desempenho de forma consistente e com o mesmo elevado nível de qualidade que, em última análise, define a competitividade de uma empresa. Por mais avançada que seja uma tecnologia, é difícil manter a competitividade no mercado global sem um sistema de produção capaz de implementá-la de forma estável e reproduzir continuamente o mesmo nível de qualidade. Isso é especialmente importante em setores que exigem elevados níveis de precisão e confiabilidade, como os setores automotivo, aeroespacial, de semicondutores e de moldes e matrizes, nos quais até mesmo pequenas variações de qualidade podem afetar diretamente a produtividade dos clientes. Por essa razão, o próprio sistema de produção passou a ser considerado um fator essencial da competitividade empresarial.
Ao celebrar seu 60º aniversário, a KORLOY está elevando sua competitividade global a um novo patamar, combinando seis décadas de experiência acumulada em tecnologia de ferramentas de corte com sistemas de produção orientados por dados e inovação em manufatura inteligente. Em suas unidades de produção, a KORLOY está transformando métodos de fabricação tradicionalmente dependentes da experiência humana em uma abordagem centrada em dados. Por meio da automação de processos, logística inteligente e inspeção de qualidade baseada em IA, a KORLOY está construindo um sistema de produção capaz de melhorar simultaneamente Qualidade (Quality), Custo (Cost) e Entrega (Delivery), ou QCD.
Este artigo apresenta as principais iniciativas da inovação produtiva promovida pela KORLOY e analisa as bases de sua competitividade global na manufatura.
Um sistema de produção otimizado por meio de dois centros de fabricação
O sistema de produção da KORLOY está estruturado em torno de dois centros de fabricação estratégicos: a fábrica de Cheongju e a fábrica de Jincheon. Em vez de produzirem os mesmos produtos, as duas unidades possuem funções claramente definidas, formando uma estrutura projetada para maximizar a eficiência geral da produção.
A fábrica de Cheongju atua como um centro de produção de uma ampla variedade de ferramentas de corte, incluindo fresas de topo, brocas e porta-ferramentas, destacando-se especialmente na produção de alta variedade em pequenos lotes e no atendimento a necessidades específicas dos clientes. Com um sistema de produção flexível, capaz de fabricar diversos tipos de produtos, a unidade desempenha um papel fundamental na resposta rápida às mudanças do mercado e às demandas dos clientes.
Por outro lado, a fábrica de Jincheon é uma importante base de fabricação focada principalmente em insertos de metal duro e cermet, bem como em insertos revestidos. A unidade conta com um sistema de produção integrado que abrange todo o processo, desde a produção de materiais de metal duro até a conformação, usinagem e revestimento. Ao gerenciar todo o processo, desde a matéria-prima até o produto acabado, dentro de um único fluxo de produção, a fábrica assegura simultaneamente elevada estabilidade de qualidade e eficiência produtiva.
As duas fábricas não se limitam simplesmente a dividir entre si as categorias de produtos fabricados. Suas funções são estrategicamente diferenciadas de acordo com os respectivos métodos e características de produção. Essa estrutura constitui uma base importante não apenas para fortalecer a capacidade produtiva da KORLOY, mas também para aumentar sua capacidade de resposta às mudanças do mercado.
(À esquerda) Fábrica da KORLOY em Cheongju, (À direita) Fábrica da KORLOY em Jincheon
Os dados estão no centro da competitividade na produção
Embora muitas empresas de manufatura destaquem os equipamentos automatizados como uma fonte de competitividade, a KORLOY enfatiza que o verdadeiro elemento central da competitividade na produção não é a automação em si, mas os dados.
A KORLOY implementou um sistema de Production DX (Data Transformation) que coleta e analisa, em tempo real, os dados gerados pelos diversos equipamentos de produção, permitindo que todo o processo de fabricação seja gerenciado com base em dados. Ao utilizar as diversas informações geradas ao longo da produção, a KORLOY está transformando a tomada de decisões, antes dependente da experiência e da percepção humana, em uma abordagem centrada em dados. Com isso, é possível minimizar as variações de qualidade e estabelecer um sistema de produção estável e confiável.
Os benefícios da produção orientada por dados vão muito além da melhoria da qualidade. Com maior visibilidade dos processos e maior previsibilidade da produção, a KORLOY consegue cumprir com mais precisão os prazos de entrega exigidos pelos clientes. Combinada às iniciativas contínuas de redução de custos (CR) realizadas nas unidades de produção, essa abordagem também constitui uma base importante para a manutenção de uma estrutura de custos competitiva no mercado global.
Gerenciar os dados de produção em tempo real significa muito mais do que simplesmente acompanhar a situação atual da produção. Trata-se de analisar as condições dos equipamentos, os fluxos dos processos e o fornecimento de materiais para estabelecer um sistema capaz de prever possíveis problemas no processo produtivo e agir de forma proativa. Em última análise, o objetivo da Production DX não é simplesmente acumular grandes volumes de dados, mas concretizar o conceito de “Predictable Manufacturing”.
Inovação na produção impulsionada pela expansão do Edifício de Usinagem 2
O Edifício de Usinagem 2 da fábrica da KORLOY em Jincheon, concluído no ano passado, representa muito mais do que uma simples ampliação do espaço de produção.
Na linha de produção existente, os processos de retificação de precisão, fabricação de moldes, inspeção e embalagem eram realizados em um único espaço, deixando oportunidades de melhoria em termos de movimentação entre os processos e eficiência operacional. Diante disso, a KORLOY separou a fabricação de moldes e os processos de inspeção e embalagem em áreas de produção dedicadas, reorganizando o layout de acordo com as características específicas de cada processo.
Essas mudanças tornaram o fluxo de produção mais simples e eficiente. Com a reorganização dos equipamentos, a KORLOY minimizou a movimentação logística e reduziu as interferências entre os processos, resultando na redução do lead time de produção e, ao mesmo tempo, em maior estabilidade da qualidade. O fortalecimento da especialização em cada processo também elevou o nível de padronização das operações, contribuindo para aumentar a capacidade da KORLOY de atender às exigências de prazo de entrega dos clientes.
Em particular, o Edifício de Usinagem 2 está fortalecendo ainda mais a capacidade da KORLOY na fabricação de moldes de alta precisão, que constituem a base da qualidade dos produtos. Como a precisão das ferramentas de corte começa pela qualidade dos moldes utilizados em sua fabricação, a produção de moldes de alta qualidade está diretamente ligada à competitividade dos produtos. Além disso, a especialização das funções de inspeção e embalagem está elevando ainda mais a qualidade dos produtos expedidos aos clientes.
Um sistema de logística inteligente que conecta as unidades de produção
Uma Smart Factory não se concretiza apenas com a automação de equipamentos individuais. Para que uma única ferramenta de corte seja concluída, ela precisa passar por inúmeros processos, e a produtividade depende fundamentalmente da forma como esses processos são conectados sem interrupções. É justamente por isso que a KORLOY concentra seus esforços na automação logística: para otimizar o próprio fluxo de produção.
Para isso, a KORLOY implementou recentemente o Over Bridge, um sistema automatizado de logística aérea que conecta os edifícios de produção. O sistema transfere automaticamente os materiais necessários no processo produtivo para a etapa seguinte e se tornou uma infraestrutura essencial para conectar toda a unidade de fabricação em um único fluxo contínuo de produção.
Anteriormente, o transporte de materiais era realizado principalmente por empilhadeiras. Esse método exigia um tempo considerável de deslocamento dos operadores e atividades repetitivas de transporte, além de poder gerar tempos de espera entre os processos e riscos relacionados à segurança.
Após a implementação do Over Bridge, a logística anteriormente centrada na movimentação humana foi transformada em um sistema automatizado, melhorando significativamente a velocidade e a estabilidade do fornecimento de materiais entre os processos. Os materiais necessários agora podem ser fornecidos no momento adequado, enquanto movimentações desnecessárias e tempos de espera foram reduzidos, resultando em maior produtividade geral.
A automação logística também desempenha um papel importante na melhoria da qualidade. Materiais que anteriormente poderiam ficar expostos às condições externas agora são transportados de forma estável e controlada por meio do sistema automatizado, minimizando a influência de fatores ambientais, como temperatura e umidade. Além disso, ao estabelecer um sistema de gestão logística em tempo real que integra o WMS (Warehouse Management System) e o MFC (Material Flow Control), a KORLOY passou a gerenciar com maior eficiência os estoques na produção e a fortalecer significativamente sua capacidade de atender aos prazos de entrega exigidos pelos clientes.
Over Bridge da fábrica da KORLOY em Jincheon
IA e automação moldando o ambiente de produção do futuro
A automação da KORLOY vai além da simples substituição do trabalho realizado pelos operadores. O objetivo final é estabelecer um sistema de produção inteligente no qual pessoas e sistemas trabalhem de forma integrada e colaborativa.
Nas linhas de produção, a KORLOY continua ampliando o sistema de logística automatizada baseado em AGVs, utilizado há muitos anos. Recentemente, com a expansão do Edifício de Usinagem 2, foram instalados equipamentos adicionais de automação, aumentando ainda mais a eficiência logística. No futuro, a KORLOY planeja implementar gradualmente um sistema logístico não tripulado que integre Robôs Móveis Autônomos (AMRs) a armazéns automatizados.
As tecnologias inteligentes também estão sendo aplicadas ativamente no controle de qualidade. Sistemas automatizados de inspeção que utilizam visão de máquina e tecnologia de Deep Learning baseada em IA verificam automaticamente a forma e a orientação dos produtos, além de detectar possíveis misturas ou peças incorretas. Ao transformar métodos de inspeção anteriormente dependentes da experiência humana em uma abordagem orientada por dados, a KORLOY está garantindo simultaneamente maior precisão e consistência nas inspeções. Os algoritmos de inspeção também são continuamente aprimorados de acordo com os requisitos de qualidade dos clientes.
Essa transformação vai além do simples aumento da velocidade de inspeção. A KORLOY está evoluindo de um método baseado na identificação e separação de defeitos após sua ocorrência para um sistema preventivo de gestão da qualidade, destinado a minimizar a própria ocorrência de defeitos.
Os equipamentos de produção também estão evoluindo rapidamente. Com a aplicação de sistemas automáticos de alimentação e retirada, a KORLOY converteu a maior parte dos equipamentos anteriormente operados manualmente em sistemas capazes de operar automaticamente, aumentando significativamente a taxa de utilização dos equipamentos e a produtividade.
Um destaque especial é o primeiro sistema automático de troca de moldes da indústria de metal duro. Essa tecnologia de automação de prensas de última geração foi projetada para que o próprio equipamento realize automaticamente a troca do molde durante a mudança do item produzido, eliminando a necessidade de troca manual pelo operador. Como todo o processo, desde o fornecimento do material até a troca do molde, pode ser realizado automaticamente, o sistema permite ampliar significativamente o tempo de operação sem intervenção humana, mesmo em ambientes de produção de alta variedade. No futuro, espera-se que essa tecnologia se consolide como uma das principais tecnologias representativas da Smart Factory da KORLOY.
Sistema de logística automatizada da KORLOY baseado em AGVs
A próxima etapa da manufatura inteligente: “Zero Touch Logistics”
O ambiente de produção do futuro idealizado pela KORLOY não é uma “fábrica sem pessoas”. Trata-se de um sistema de produção que permite aos colaboradores se libertarem de atividades repetitivas de transporte e tarefas simples, possibilitando que se concentrem em atividades capazes de gerar maior valor agregado.
Para concretizar essa visão, a KORLOY continua aprimorando suas capacidades de manufatura inteligente com o objetivo de alcançar o “Zero Touch Logistics”. A meta é estabelecer um sistema logístico totalmente automatizado no qual os materiais necessários sejam automaticamente retirados dos armazéns automatizados de acordo com o planejamento da produção e, em seguida, transportados até cada equipamento de produção por Robôs Móveis Autônomos (AMRs). Além disso, a KORLOY planeja aprimorar ainda mais seus sistemas Production DX e PLM, responsáveis pela integração e gestão dos dados de produção em tempo real, para estabelecer um sistema de operação de produção de nível global que melhore simultaneamente Qualidade, Custo e Entrega (QCD).
CEO JUNGHYUN YIM afirmou que a KORLOY continuará aprimorando a Production
DX e ampliando a automação e as operações sem intervenção humana.
O objetivo final da inovação na produção: a confiança dos clientes
A inovação na produção promovida pela KORLOY não tem como objetivo simplesmente aumentar o número de equipamentos automatizados ou o volume de produção. O ponto central é estabelecer um sistema de produção capaz de garantir de forma estável a qualidade, o custo e a entrega exigidos pelos clientes, oferecendo o mesmo desempenho e nível de qualidade sempre que um pedido for realizado.
Para isso, a KORLOY está conectando todo o processo, desde o planejamento e o projeto dos produtos até a produção e o controle de qualidade, em um único fluxo de dados baseado nos sistemas Production DX e PLM. Ao gerenciar dados de processos e inspeção em tempo real, a KORLOY consegue identificar rapidamente as causas de problemas de qualidade, enquanto o gerenciamento sistemático do histórico de produção permite responder com precisão às mudanças nos processos e às necessidades dos clientes.
Esse sistema de produção orientado por dados aumenta não apenas a estabilidade da qualidade, mas também a competitividade de custos e a capacidade de resposta aos prazos de entrega. A KORLOY também está fortalecendo um sistema preventivo de gestão da qualidade, superando o modelo centrado em inspeções posteriores e prevenindo antecipadamente defeitos e riscos de mistura de produtos. Dessa forma, a empresa oferece produtos sem defeitos e um fornecimento estável em que os clientes podem confiar.
A KORLOY enfatiza que a essência da competitividade na produção não está, em última análise, na automação, mas na confiança dos clientes. “A competitividade na produção não depende da quantidade de equipamentos automatizados instalados, mas da capacidade de garantir de forma estável a qualidade, o custo e a entrega exigidos pelos clientes. O avanço da Production DX, da automação e da gestão da qualidade também tem como objetivo final permitir que os clientes confiem na mesma qualidade e em entregas confiáveis sempre que fizerem um pedido. Qualidade, custo e entrega não são alcançados separadamente, mas são realizados em conjunto dentro de um único sistema de produção.”
No futuro, a KORLOY planeja aprimorar ainda mais seu sistema de operação de produção com o objetivo de alcançar competitividade QCD (Quality, Cost, Delivery) de nível mundial. Ao mesmo tempo em que aperfeiçoa seu sistema de produção orientado por dados, a empresa ampliará a aplicação da automação e das operações sem intervenção humana para fortalecer simultaneamente a eficiência produtiva e a estabilidade da qualidade. A KORLOY também pretende estabelecer um sistema de produção flexível, capaz de responder às mudanças do mercado global e da demanda dos clientes, permitindo atender às suas necessidades de maneira ainda mais rápida e precisa.
CEO JUNGHYUN YIM afirmou: “A competitividade produtiva que a KORLOY acumulou ao longo dos últimos 60 anos está evoluindo para um sistema de manufatura que integra dados, automação, IA e logística inteligente. Nosso objetivo é continuar aprimorando a Production DX e expandir a automação e as operações sem intervenção humana para estabelecer um sistema de operação de produção com competitividade QCD de nível mundial.”
As tecnologias de produção acumuladas ao longo dos últimos 60 anos estão agora evoluindo para uma nova forma de manufatura inteligente orientada por dados. Se a competitividade das ferramentas de corte começa nos materiais de metal duro e nas tecnologias de projeto, a qualidade em que os clientes confiam é, em última análise, concretizada no ambiente de produção. O sistema de manufatura inteligente que a KORLOY está desenvolvendo está se consolidando como uma nova fonte de competitividade que vai além da inovação produtiva, contribuindo simultaneamente para a produtividade e a confiança dos clientes.
