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KORLOY presenta el futuro del mecanizado de piezas aeroespaciales y de defensa
KORLOY, empresa especializada en herramientas de corte y soluciones de mecanizado para los sectores aeroespacial y de defensa, organizó con éxito la "Feria de Socios KORLOY 2025". Celebrada el 14 de mayo en el Hotel Ambassador de Changwon, el evento abordó una amplia gama de temas, incluyendo tecnologías para materiales difíciles de cortar, líneas de productos optimizadas para formas complejas y estrategias de proceso adaptadas a diversos materiales aeroespaciales. El seminario despertó un gran interés entre clientes de la industria y profesionales técnicos.
Estrategias específicas de KORLOY para las industrias aeroespacial y de defensa
En la presentación de la Parte 1 de este seminario se abordaron en profundidad las características de los principales materiales utilizados en la industria aeroespacial y de defensa, así como los principales desafíos del mecanizado. Además, en la Parte 2 se presentaron casos de mejora en el mecanizado de piezas aeroespaciales y de defensa, ejemplos de herramientas desarrolladas junto a los clientes, y los productos representativos de KORLOY para el mecanizado de materiales de difícil corte y piezas de alta precisión en dicha industria.
Las aleaciones de aluminio se utilizan principalmente en componentes estructurales de aeronaves, como las costillas de las alas y las caras de cola. Sin embargo, suelen causar problemas durante el mecanizado, como la adherencia de virutas a la herramienta y una disminución de la precisión debido al calor.
Los materiales compuestos, aunque ligeros y muy duraderos, se utilizan ampliamente en las estructuras de las aeronaves, pero su mecanizado plantea dificultades para mantener la calidad debido al desgaste y la formación de rebabas.
Las aleaciones termorresistentes, conocidas por su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, se utilizan principalmente en componentes clave de los motores de aeronaves, como las carcasas de las turbinas, los discos, los ejes y los blisks. Sin embargo, debido a su baja conductividad térmica, la temperatura de la herramienta aumenta bruscamente durante el corte, lo que aumenta significativamente el riesgo de fallo de la herramienta.
Las aleaciones de titanio son adecuadas para piezas sometidas a altas tensiones, como los componentes del motor y del tren de aterrizaje, pero son extremadamente difíciles de mecanizar y se clasifican como materiales de alta dificultad debido a su corta vida útil.
Ahn Sun-yong, subdirector de investigación de KORLOY, afirmó:
«Para materiales tan difíciles de mecanizar y de alta precisión, KORLOY analiza las propiedades físicas y las condiciones de procesamiento de cada material y ofrece estrategias de corte optimizadas y soluciones de productos, ayudando a los clientes de las industrias aeroespacial y de defensa a superar sus desafíos técnicos».
Línea de soluciones de productos para materiales difíciles de mecanizar
Basándose en las características de los materiales analizadas en la Parte 1 del seminario, KORLOY presentó cinco productos clave diseñados para el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar y componentes de alta precisión.
En primer lugar, la fresa "Super Endmill" (Foto 1) está optimizada para el mecanizado de aleaciones resistentes al calor como Inconel y titanio. Su diseño de flauta aerodinámico y su recubrimiento de película fina de alta lubricidad reducen el calor de corte y facilitan la evacuación fluida de la viruta. Este diseño prolonga la vida útil de la herramienta y garantiza una calidad de mecanizado estable incluso en entornos de alta temperatura.
La fresa "Dia Coating Endmill" (Foto 2), diseñada para el mecanizado de CFRP (plástico reforzado con fibra de carbono), utiliza un recubrimiento de diamante de alta dureza para reducir la fricción y mejorar la resistencia al desgaste. También mejora la geometría del filo de corte para reducir la formación de rebabas y lograr un excelente acabado superficial.
La fresa "Pro-V Mill" (Foto 3), desarrollada para el mecanizado flexible y de alta velocidad, cuenta con una estructura de sujeción reforzada para mantener la estabilidad de la plaquita a altas velocidades de rotación. Su diseño optimizado permite un acabado superficial y una perpendicularidad superiores, lo que mejora la productividad y la calidad del mecanizado.
La "HFMD" (Foto 4) es una herramienta de fresado de alto avance equipada con una plaquita cuadrada de 4 filos. Reduce la resistencia al corte gracias a un ángulo de ataque elevado y un diseño de filo helicoidal, y permite múltiples amarres. Especialmente en condiciones de alta velocidad y alto avance, suprime la vibración y previene daños o roturas de la herramienta, mejorando así la productividad y la vida útil de la misma.
Por último, la "KGT" (Foto 5) es una herramienta multifuncional especializada en operaciones de ranurado y tronzado. Su estructura basada en amarre minimiza la vibración, mientras que las diversas opciones de rompevirutas y diseños de plaquita fija proporcionan una excelente precisión dimensional y calidad de mecanizado.
Exhibición de productos centrada en el lugar y asesoría técnica
En el lugar del seminario se exhibieron las herramientas más recientes de KORLOY para el mecanizado de piezas aeroespaciales y de defensa, y se llevaron a cabo activamente consultas técnicas en tiempo real entre los ingenieros de los clientes y el equipo AIT (AeroSpace & IT) de KORLOY. Los clientes examinaron directamente los productos exhibidos, preguntaron sobre las áreas de aplicación y características técnicas de cada producto, y KORLOY compartió estrategias de mecanizado personalizadas junto con explicaciones centradas en la práctica.
Un espacio de networking industrial y comunicación con los clientes
Este seminario no se limitó a una simple presentación técnica, sino que cumplió perfectamente su función como un espacio de intercambio que amplía los puntos de contacto con los clientes y comparte las tendencias tecnológicas dentro del sector. Al final del evento, se realizó una cena junto con un sorteo, lo que permitió un networking natural entre los participantes.
La dirección de KORLOY para responder a las industrias del futuro
El presidente de KORLOY, Yim Jung-hyun, declaró en este evento que la empresa considerará la industria aeroespacial y de defensa como un campo estratégico clave para el futuro y continuará reforzando el desarrollo de tecnologías y productos para materiales de difícil mecanizado. En particular, expresó su intención de “ampliar la cooperación con los clientes basada en tecnología y seguir presentando soluciones de mecanizado personalizadas para responder a las cambiantes tendencias de materiales y demandas de mecanizado de precisión en la industria aeroespacial”.
El KORLOY Partners Fair 2025 es una señal de que KORLOY está fortaleciendo su posición no solo como fabricante de herramientas, sino también como socio tecnológico en todo el entorno de fabricación aeroespacial y de defensa. Este seminario sirvió como una plataforma para presentar soluciones integradas que van más allá de la calidad y el rendimiento de las herramientas, abarcando desde los materiales y las estrategias de mecanizado hasta la optimización de procesos, y se convirtió en un punto clave para prever la estrategia de mercado futura de KORLOY.
