KORLOY

Rompeviruta MS

A medida que las industrias siguen avanzando, la demanda de tornos automáticos no tripulados y el mecanizado de materiales difíciles de cortar para componentes precisos de pequeño tamaño ha ido en aumento. Especialmente, el titanio puro (Grado 3 y 4) y la aleación de titanio (Ti-6Al-4V) que se utilizan para piezas de alta precisión, como implantes, tienen poca maquinabilidad debido al alto calor de corte y la soldadura que requiere alta precisión y buen acabado superficial.

KORLOY lanzó recientemente un rompevirutas, MS de ultra precisión para herramientas automáticas que logra una alta maquinabilidad en componentes de ultra precisión, como implantes hechos de mecanizado de materiales difíciles de cortar.

El rompevirutas MS aplicó un diseño especial estructurado en 3D para mejorar la función de evacuación de viruta por variación de la profundidad de corte e implementó un proceso de rectificado de alta precisión para actualizar la forma detallada de la punta R con borde afilado. Con estos, podría minimizar el calor de corte y la aparición de bordes acumulados durante el mecanizado de titanio.

También previene el micro desconchado al adaptar un sustrato ultrafino que iguala la estructura refinada. El tratamiento especial de la superficie agregado con PVD asegura una excelente rugosidad de la superficie y vida mejorada de la herramienta con alta dureza y gran antioxidante.

Además, la gestión estricta de la tolerancia y la desviación en la producción de insertos para minimizar las desviaciones de dimensión de las esquinas y los productos proporciona comodidad a los usuarios, ya que les permite no preocuparse por la compensación de la herramienta al cambiar las esquinas de insertos.

El rompevirutas MS proporcionaría la mejor solución a los clientes que necesiten mecanizar con precisión materiales difíciles de cortar con una combinación de gestión de nivel superior en diseño, fabricación y calidad, y grados coincidentes como PC8100 y PC5300 con alta dureza y resistencia térmica.